燒結在煉鐵生產上的應用

  鐵礦粉在一定的高溫作用下,部分顆粒表面發生軟化和熔化,產生一定量的液相,并與其他未熔礦石顆粒作用,冷卻后,液相將礦粉顆粒黏結成塊,這個過程稱為燒結,所得塊礦稱為燒結礦。燒結礦相比天然礦石有許多優點,如含鐵量高、孔隙率大、易還原、有害雜質少、含堿性熔劑等,且對原料的要求不像球團礦那么嚴格,所以燒結在煉鐵生產上得到了廣泛應用。

  按燒結設備和供風方式的不同,燒結方法可分為:

  (1)鼓風燒結。如燒結鍋,平地吹(堆燒)。這是小型冶煉廠的土法燒結,現已逐漸被淘汰。
  (2)抽風燒結。1)連續式抽風燒結,如帶式燒結機和環式燒結機等;2)間歇式抽風燒結,既可用在固定式燒結機上,如盤式燒結機和箱式燒結機;又可用在移動式燒結機上,如步進式燒結機。
  (3)在煙氣中燒結。如回轉窯燒結和懸浮燒結。

  無混勻料場時,燒結生產的工藝流程一般包括:原燃料接受、儲存及熔劑、燃料的準備,配料,混合,布料,點火燒結,熱礦破碎,熱礦篩分及冷卻,冷礦篩分及破碎,鋪底料,成品燒結礦的儲存及運出,返礦儲存等工藝環節。有混勻料場時,原燃料的接受、儲存環節放在料場進行,有時篩分熔劑、燃料的準備環節也放在料場進行。是否設置熱礦篩,應根據具體情況或試驗結果、經比較技術經濟指標后確定。機上冷卻工藝不包括熱礦破碎和熱礦篩分環節。窯頭罩是連接窯熱端與流程中下道工序(如冷卻機〉的中間體。燃燒器及燃燒所需空氣經過窯頭罩入窯。窯頭罩內砌有耐火材料,在固定的窯頭罩與回轉的筒體之間有密封裝置,稱為窯頭密封。窯尾罩是連接窯冷端與物料預處理設備以及煙氣處理設備的中間體,其內砌有耐火材料。